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企业采购

“ERP+CRM”催动大族激光打破国际垄断

出处:天极ChinaByte 作者:佚名 2007-07-09 10:55 评论
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大族激光和金蝶全面签署了ERP和CRM项目合作协议,成为国内激光设备行业第一家全速推进信息化工程的企业。

  深圳“地标”地王大厦的楼顶,每个夜晚,两束绚丽的激光,将这座“创新之城”打扮得分外妖娆。这两束空中神奇之光的作者,就是在深交所挂牌上市的深圳市大族激光科技股份有限公司。

  读过安徒生童话的人一定记得《红舞鞋》的故事,穿上了红舞鞋,就注定了永远的舞蹈。高云峰认为大族激光就是这样一个执着的舞者,“如果我们不起舞,我们就没有必要存在了,就该谢幕了。”

  高云峰是深圳大族激光科技股份有限公司(后简称大族激光或大族)的董事长。1996年诞生于深圳的大族激光,打破了激光设备完全由外国公司垄断的局面,销售收入年平均增值达到50%以上,一步步登上了国内激光行业的龙头位置,成为亚洲最大的激光设备供应商。

  高云峰深知这份成绩来之不易。他以《舞者大族》的发言和员工共勉:“八十年代靠关系,九十年代靠机制,二十一世纪靠核心竞争力,让我们适应机会均等化、利润平均化的浪潮,在行业中率先变革。”

  大族激光高速发展的核心竞争力是什么?在“机会均等化、利润平均化的浪潮”中,它又是如何快速前行的呢?

  让信息化走到管理的前面

  目前,我国的激光器和激光技术产业的初步规模正在形成。国内从事制造工业激光系统公司超过100 家,正在形成研发、批量生产和供、销、维修服务的体系。

  大族激光就是这其中的佼佼者。短短几年,凭借自主创新,大族激光发展迅速:2002年,打标设备(打标机)的销售总额占到国内71%的市场份额;2004年5月,大族激光成为当年深交所中小板开市第一批的“新八股”之一,成功上市;2005年,市场销售收入超过8亿元,并形成了激光打标设备、激光焊接设备、激光切割设备、PCB钻孔设备、医疗激光设备、CTP电脑制版设备等六大产品线,其中,激光打标设备产销量占世界第一,并占到国内市场份额的80%,PCB钻孔机产销量世界第三。

  面对高速发展的企业,大族激光董事长高云峰认为,“企业的三种盈利方式是技术、客户和高效运营。而高效运营包括扩大销售收入,提高利润率和提高周转率。受市场和竞争对手的影响,提高周转率是最快最直接的盈利方式。”

  高效运营必定需要高效管理的支撑,企业如何在快速发展的过程中还能保持管理的同步?“装备报国”的大族激光,在帮制造业客户提供“神兵利器”的同时,也更深信“工具”的力量。

  “信息化是解决企业运营管理效率的必由之路,它的使命就是要强化基础管理,为企业创造竞争优势。”高云峰很清楚信息化“工具”能给大族激光带来的重大利益,“我们信息化的目标是,对集团财务统一结算,实现销售体系跨地区信息整合,实现对集团采购、供应链全程管理,协同研发及技术支持和远程服务。”

  2005年8月,大族激光和金蝶全面签署了ERP和CRM项目合作协议,成为国内激光设备行业第一家全速推进信息化工程的企业。高云峰明确表示,与金蝶的合作是一次管理改造工程而非简单的IT工程,是一次管理思想的革命,业务流程的重组和管理文化的革命。不搞信息化,企业就没有前途,没有竞争力。不管多大的困难,一定要跨过这个门槛,要让信息化走到管理的前面!

  公司对于信息化项目高度重视,2005年底,筹建仅四个月的大族激光网络信息部就获得集团最高荣誉奖。分管信息化的大族激光副总经理兼CIO范劲松说,“作为高科技企业,从产品和技术角度来讲更新非常快。每个月都有五款以上的新产品上市。信息化可以保证大族激光适应市场的变化,在提高效率和竞争力方面,发挥巨大的作用。”

  统一70000多条基础数据

  在信息化之前,大族专利资料室只有批量生产BOM数据,而工艺路线在生产物控中心下的工艺科,各个研发事业部的BOM和工艺只提供给研发中心下的生产部门使用,没有集中到资料中心。公司最宝贵的财产BOM和工艺就像散落在沙漠中的珍珠一样,没有得到应有的集中管理。

  在实施金蝶K/3 ERP的生产数据管理模块后,首先是对以前所有的BOM和工艺进行梳理和规整,所有的BOM资料和工艺资料都必须放到一个大的平台K/3 ERP系统中。

  原来专利资料室的BOM只有几百个,而且都是批量件的BOM,上了K/3 ERP系统以后,包括研发的单个件、赶制件、维修件的BOM,还有标准工艺BOM,都可以在K/3里找到。只要设计了产品,生产了产品,BOM和生产工艺都必须录入K/3系统中。

  在物料的编码方面,也取得了很大的成果。在上K/3ERP系统前,旧系统中的物料大概只有7000多个。实际业务中发生的研发单批量件、以前历史发生的一些返修机都没有得到有效管理。

  上了K/3ERP后,大族可以对所有的物料都进行统一编码管理,现在K/3中的物料已经达到70000多条。经过统一编码后,所有的部门都只认系统的物料编码,在谈到物料时,有了“共同语言”,让物控真正成为整个供应链的龙头有了可能。

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