制造业信息化工程从2001年实施以来，按照“抓应用、促发展、见效益、创环境”的方针，围绕关键技术攻关及产业化、应用示范、中介服务体系建设、人才培训、营造氛围开展工作，并且采取了省、市连动，以企业为主体，以省市工作为主推动制造业信息化，其工作思路和方式是正确的，并且各项工作取得了不同程度的进展。
面向国家中长期规划和“十一五”计划，如何谋划制造业信息化工作，倍受瞩目。3月18日~19日在北京召开了全国制造业信息化工程工作座谈会，会议的主旨是围绕全面实现“十五”制造业信息化工程的总体目标，总结工作，交流经验、研讨思路、提高认识，部署任务，以推动制造业信息化工程再上新台阶。
值得关注的是，在此次会议上，当部分与会代表发出“红旗不能倒，政绩不能丢，工作不能断，队伍不能散，支持的力度不能减”的呼吁时，300多人的会场上立即爆发出会议召开以来惟一的一次自发的、发自代表内心的、长时间的掌声。这掌声，不仅表明了代表们对制造业信息化工作由衷的支持与爱护，也恰恰表明了一部分代表们对今后工作取向的一种担忧……
如何审视这一现象？抓住问题，因势利导，用科学发展观指导制造业信息化，为“十一五”可持续发展奠定坚实基础。
正确评估 分类引导
“十五”制造业信息化，延续了“九五”CAD“甩图板”工程，从单一的技术工具应用，拓展到涉及企业管理变革和业务流程重组的信息系统的应用。制造业信息化深化发展，为各级制造业信息化管理部门的政策制定、企业自身深化应用、软件供应商产品推广都带来了不同程度的新问题。
从技术应用层面看，在信息化工作延续性上，应用企业更看重“八五”、“九五”的信息化基础，他们认为，没有CAD/CIMS的示范和应用的丰厚“家底”，没有PDM的应用，实施ERP很难成功。特别是部分对自身需求和信息化方向明确的成熟企业更是坦言：“没有这个底，不可能上什么ERP”！从企业管理的层面，与CAD技术应用最大的不同在于，管理系统的实施，需要先进管理理念的支撑，需要实现与软件系统相融合的业务流程再造，而单纯依靠管理软件来提升企业管理水平，ERP系统就犹如空中楼阁，难以“落地”。
制造业信息化始终倡导“以企业为主体，企业即是投资的主体，同时，也是受益的主体”。企业即包括应用企业，也包括软件企业。既然企业是信息化的受益主体，在制造业信息化CAD、CAM、ERP、PLM等等应用技术的链条中，哪些技术的推广应用能够真正为企业带来效益，对制造业信息化要有一个正确的评估和分类引导。制造业信息化不可能一蹴而就。
三成攻关 七成推广
“九五”、“十五”制造业信息化工程工作，科技部投入了大量资金，组织人力、物力，对重大、共性关键技术进行了研究和开发，形成了包括CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP、数控系统等单元技术和管理系统。特别是，“十五”期间，国家投入了8亿元引导资金，主要用于支持数字化设计、数字化管理、智能化控制、企业集成化、制造网络系统、数字化装备、数据库管理系统七大类共性关键技术研究开发及产品产业化。多年来，国家863软件技术攻关课题，积累了大量攻关的成果，面向“十一五”，国家层面的科技开发投入的着力点和重点的侧重和调整，具有两方面的内涵，既要抓科技攻关，又要抓应用推广；既要发挥高校作用，也要发挥企业作用，要从科技攻关转向对既有攻关成果在制造业信息化的应用推广。
发展中介 保驾护航
企业信息化实施，前期规划是非常重要的一环，由此，加强和引导信息化前期咨询，特别是对规划的指导尤为重要，将直接影响企业信息化需求的调研、规划的制定、软硬件的选型和项目的顺利实施。同时，建立和完善信息化的监理机制和机构，为企业信息化实施保驾护航，有效规范软硬件供应商的市场行为，给企业一个说理的地方。
从“九五”中介服务机构建立以来，始终缺乏一种科学、有效的市场化运行机制，在体现民办官助机制下，加强中介人员自身技术素质和服务理念培训不失为发展的良策。同时，积极探讨ASP公共服务平台的政策、环境、商业发展模式，探索出一条未来为广大中小企业信息化提供服务的模式。
