编者按：这是一篇关于ERP系统选型和实施的文章，对实施步骤有较深刻的描述。同时点出了系统实施中培训的作用，对目前国内一些公司在上系统过程中出现的只重系统而忽视培训的现象提出批评，指出信息化中常见的误区。

　　“山美水美，人也美。”台湾连接器制造公司龙杰(苏州)精密工业有限公司就是坐落在这个IT制造业发展繁荣的江南水乡——苏州吴江。

　　就是这样一个名不见经转的IT制造企业，从1981年初诞生时，就表现了其强大的生命力，10年后资产翻了16倍，总值接近1个亿，一跃成为苏州当地的一个明星中小企业。

　　也同样还是这个中小企业，在21世纪信息化浪潮到来的时候，遇到了他前所未有的困难……

　　龙杰的IT苦恼

　　作为一家电缆及连接器产业的IT系统供应企业，龙杰有着自己独特的产业特性，对上游厂商的要求要做出快速反应，否则就可能被市场淘汰；同时作为生产商，对原料的采购、库存以及物流的变化也要做出快速反应，否则就可能被市场淘汰，因而龙杰没少苦恼过。

　　2003年以前，苏州龙杰使用的还是一套90年代就安装的中软DOS系统，随着时间的推移和公司业务的拓展，原有系统渐渐暴露出很多弊端：一方面，老系统在产、供、销及库房管理方面表现较好，但是不能和后端的成本、财务串接，而现在的企业管理对这方面的功能有着很高的要求，所以给企业的整体管理带来很大不便；另一方面，因为老系统是基于DOS开发的，而这类技术和平台早已被淘汰，掌握此类技术的人更是少之又少，所以一旦出了问题就很难找到合适的人来维护，给企业运营带来很大的麻烦。同时由于系统本身难以扩展功能，不能提供新报表，并且还存在功能弱、速度慢等问题。

　　用苏州龙杰信息化项目组的一位负责人的话来说，当时的龙杰除了存在原有系统入账难、串接难的问题外，企业生产销售部门还不同程度的存在计划难、协调难的苦恼。

　　之所以苦恼，是因为企业在按照厂商要求的交货期限准备原材料生产的时候又不得不考虑库存量的问题，生产少了就不能够满足厂商的需求，生产多了就只能够积压成为库存，造成企业资源的白白浪费。再加上生产线上机器操作与手工操作不能够统一造成的原材料损失更是难以估计，而这些矛盾单单依靠人脑和经验是很难平衡的。